Главная > Аритмия > О профессии металлург для детей. Профессии, связанные с металлом Металлургические профессии

О профессии металлург для детей. Профессии, связанные с металлом Металлургические профессии

Металлург – это не профессия, это целый ряд специальностей связанных с получением металла и его обработкой в горячем состоянии. Потому можно открыто сказать – металлург это звучит гордо.

Металлургия как самостоятельная отрасль производства возникла в ранние века, где-то в VI веке н.э. С того самого момента, когда человек научился выплавлять металл из руды.

Умение изготовлять металлические изделия давали огромные экономические и военные преимущества народам друг перед другом.

И в настоящий момент значение металлургической отрасли производства играет огромную роль в экономике многих стран, принося в госбюджет таких стран до 50% доходов. А значит и специальности, связанные с этой сферой деятельности человека являются одними из самых востребованных профессий.

Основные специальности в металлургической промышленности

К основным специальностям в металлургической промышленности относятся:

сталевар;
помощник сталевара;
лаборант;
машинист прокатного стана;
машинист штамповочного оборудования;
технолог по основному процессу;
технолог производства;
и еще много других сопутствующих основному производству.

Профессия металлург - огненная профессия

Профессию металлург не зря называют – огненной, ведь процесс получения металла из руды, металлолома и шихты проходит при температурах порядка 1000 градусов по Цельсию. Поэтому комфортной ее назвать ни как нельзя, особенно в летнюю жару. Отсюда и основными специалистами в отрасли являются мужчины, хотя и для желающих получить специальность металлурга женщин, всегда найдется рабочее место – лаборант, нормировщик, технолог.

Работа у доменных печей и штамповочных молотов не только очень жаркая, но и очень тяжелая, в чисто физическом смысле. Не зря работы на таком производстве осуществляются комплексными бригадами. У конверторных печей работа намного чище и приятней, ведь там нет открытого огня.

«Нежные» отрасли металлургии

А есть и вообще «нежные» отрасли металлургии, где даже большинство работников – женщины. Это сфера выплавки драгоценных и легких металлов. Вспомните, ведь температуры получения таких металлов на порядок ниже, да и объемы производства конечно не те. Главным недостатком этой профессии является ее узкая специализация, имеющая мало общего с другими отраслями промышленности. Но человек однажды увидевший как кипит и течет расплавленный металл, остается в профессии – навсегда.

Металл в большинстве случаев или прочен, или дорог и обработке поддается с трудом. Работа с ним требует знаний, навыков, квалификации и ответственности. Именно поэтому, профессии, связанные с металлом, пользуются уважением, поэтому эти профессии затребованы на рынке труда.

Если напрячь воображение, то связь с металлом можно найти в любой профессии. Даже диктор может читать важное сообщение с нотками металла в голосе. Но мы будем рассматривать только профессии, которые с этой субстанцией связаны прямо.

Было бы интересно пройти по цепочке - от получения металла до производства готовых изделий из него.

Трудность состоит в том, что разные металлы «рождаются» по-разному. Одни залегают глубоко в земле в виде полиметаллических руд, как, например, золото, и тогда его добывают шахтеры, месторождения других выходят на поверхность и их добывают открытым способом.

Пропустим несколько этапов связанных с добычей руд, обогащением, химическим или механическим выделением годной для плавки шихты.

Начнем с профессии металлурга – очень трудной и очень почетной. Трудной потому, что приходится иметь дело с огромными объемами металла, огромных размеров оборудованием, которое работает в непрерывном режиме и пожирающее огромное количество энергии.

Металлург – это очень широкое понятие. Оно включает все профессии, связанные с обогащением руды и выплавкой чистого металла.

Сталевар на сталеплавильном или медеплавильном производстве или гальваник, ведущий электролиз расплавленной соли – металлурги.

Металлургу нужно досконально знать все тонкости процесса, иметь огромный опыт и зоркий глаз, чтобы уловить момент, когда сваренный металл приобретет оптимальный состав. Важно этот момент не упустить, иначе ценность плавки и сортность полученного металла снижаются, зря расходуются материальные ресурсы и усилия больших коллективов.

Плавка и разливка в формы металла – только начало пути к получению готового металлического изделия.

На перерабатывающее производство металл поступает в виде чушек, листов, прутков или профилей различного сечения. Там с ним имеют дело люди, выполняющие работы, связанные с обработкой металла.

Прокат получают на специальных прокатных станах, где заготовки проходят сквозь большое число вращающихся валов, постепенно приобретая сечение нужной формы и размеров. Различают горячий и холодный прокат. И профессия людей, занятых производством проката, называется соответственно – прокатчик .

Не весь выплавленный металл попадает в жесткие объятия прокатных станов. Часть в виде чушек предназначена для выплавки сплавов. Для их выплавки в печи закладывают в нужных весовых пропорциях разные металлы и другие добавки, которые после плавки образуют тот или иной сплав.

Настало время подчеркнуть, что металлург – это не только рабочий у печи, часто это ученый, ведущий исследовательскую работу с целью получения сплавов с наперед заданными свойствами, или ученый, который стремится разработать новый менее затратный процесс получения металла.

Еще один путь для металла в чушках – попадание в печь литейщика . Тоже очень трудная профессия. Если кратко, то литейщик должен подготовить форму, расплавить сплав и, по достижении нужной температуры, залить его в форму. Залить метал можно ручным ковшиком (своеобразная поварешка) или большим механизированным ковшом. Со временем расплав остынет и станет прочным. Форму размыкают (или разбивают, если она разовая) и получают деталь, годную для дальнейшей обработки. В некоторых случаях получается практически готовая деталь.

Все просто, - скажете вы. Можно бы согласиться, но очень много влияющих на качество отливки факторов. Температура и влажность в помещении, качество подготовленной для плавки шихты, температура сплава, качество смазки для формы, скорость заливки и другие «мелочи» влияют на качество отливки.

К металлургам относится и сварщик . Люди этой профессии могут так сконцентрировать мощь электрической дуги, тепло пламени газовой или плазменной горелки, а в последнее время и сфокусировать излучение лазера, что в нужном месте начинается местная плавка состыкованных деталей и их соединение в неразъемную конструкцию. Тоже нелегкая, очень нужная профессия.

Сооружение ажурных конструкций из профиля, сварка емкостей из металлических листов, тысячи километров трубопроводов и многое другое без сварщика невозможны.

Число способов воздействия на металл с целью получения деталей и конструкций заданной формы и заданных размеров непрерывно растет.

Обработку путем срезания ненужной массы металла – так называемую обработку резанием ведут рабочие следующих профессий:

токари на токарных станках , в том числе на станках с числовым программным управлением;
фрезеровщики на фрезерных станках разных типов, в том числе на обрабатывающих центрах, управляемых программно;
слесари на сверлильных станках при сверлении отверстий;
шлифовщики на плоско- и круглошлифовальных станках;
слесари-инструментальщики (выдающаяся категория специалистов, ведущих погоню за микронной точностью деталей). В своей работе часто используют нестандартные приспособления, приемы, инструменты. Родственники знаменитого Левши;
расточники на координатно-расточных станках получают в деталях калиброванные отверстия в нужных местах.

Обработку давлением предпочитают кузнецы, штамповщики . Вытяжка, высечка, изменение формы в горячем состоянии, и, как итог, изделия художественной ковки – вот примерно очерченная область их деятельности.

Сравнительно новые направления – резка с помощью лазера и плазмы на специальных станках, работающих по программе. Получается, что даже профессия программиста связана с металлом.

Мало изготовить деталь или сварить конструкцию. Часто свойства металла очень чувствительны к тому, каким был режим остывания после плавки, была ли произведена закалка (или отпуск) при определенной температуре в определенной среде.

Термист – вот человек, который из мягкой заготовки может сделать режущий инструмент. Он же не допустит появления трещин в деталях после литья.

Многие детали даже в обычных условиях съедаются коррозией. Защитить металлическую поверхность может гальваник, нанеся электрохимическим путем на поверхность детали слой другого металла.

Следовало бы упомянуть и людей, которые испытывают металл в лабораториях, осуществляют химический экспресс-анализ в ходе технологических процессов, ведут разведку новых месторождений, но объем статьи вынуждает остановить перечисление профессий. Полный перечень невозможен в принципе, поскольку этот перечень постоянно пополняется.

Возможно Вас заинтересуют.

Подходящие образовательные специальности: Металлургия черных металлов,
Ключевые предметы: Математика; русский язык; физика.

Стоимость обучения (средняя по России): 152000 рублей

Описание профессии:

*стоимость обучения указана за 4 года обучения в колледже.

Особенности профессии

Выплавка стали - это второй этап в производства в чёрной металлургии. Ему предшествует выплавка чугуна в доменном цеху. (см. Доменщик)

В металлургических комбинатах полного цикла есть свой доменный цех. В этом случае к сталеварам чугун поступает прямо в жидком виде. Если его везут издалека, он бывает отлит в так называемые чушки, которые потом также отправляются в переплавку.

Сталь от чугуна отличается тем, что в ней содержится меньше углерода, кремния и других примесей. Именно это придаёт стали прочность, эластичность и пр. ценные качества. Суть выплавки стали состоит в том, чтобы лишние элементы превратить в шлак.

Сталевар может работать на различных сталеплавильных печах: на кислородном конверторе, электросталеплавильной, вакуумной или мартеновской печи - это самые распространённые на сегодня технологии. Правда, мартеновские печи постепенно уходят в прошлое.

Чугун, выплавленный в разных домнах, может немного различаться по своему составу. Для начала расплавленный металл смешивают в специальном вагоне-миксере по пути в сталеплавильный цех. Из перемешанного чугуна берётся проба для экспресс-анализа. Это делается с помощью специального приспособления на длинной ручке, напоминающего половник.

На современном производстве проводить анализ металла помогают спектрометры: они определяют состав, анализируя оптические волны, испускаемые металлом. Результаты выводятся на мониторы.

Сталевар руководит процессом выплавки, ему подчиняется бригада подручных. (Подручный сталевара - должность, с которой можно начать свой профессиональный путь в металлургии.)

Например, сталевар конвертора следит за показаниями измерительных приборов и решает, какие применить добавки, присадки и сколько. Он же следит за разогревом конвертера, регулирует подачу воздуха, кислорода и т.д.

В кислородно-конвертерном процессе помимо жидкого чугуна используют стальной лом. Непосредственно выплавка стали начинается с загрузки лома. Затем заливается жидкий чугун и проводится продувка кислородом. Также добавляются присадки, которые дают химическую реакцию, образующую шлак. Выплавленный металл снова анализируют (берут пробу и отправляют в лабораторию).

Когда анализ показывает, что сталь готова, её сливают в ковш и отправляют в следующий цех для разливки и изготовления стальных заготовок, а конвертер готовят к следующей плавке.

Мониторы не могут заменить мастеру непосредственного наблюдения. Он может многое сказать по тому, как остывает проба, как она выглядит на изломе, и уже по тому, как кипит сталь в ванне. Кроме того, бригаде сталеваров приходится следить за состоянием самих плавильных агрегатов, ванн, оснастки. Например, очень важно, чтобы была цела внутренняя облицовка печи (футеровка).

Поэтому сталевар с бригадой работают непосредственно рядом с конвертером. А это настоящее пекло! Даже в десятках метров от печи температура достигает 50-60 градусов С.

Чтобы защитить себя от перегрева, сталевары носят защитные куртки и головные уборы, которые, впрочем, тоже не выдерживают и со временем выгорают. Раз в полгода, а то и чаще, их приходится менять. Специальные очки с фильтрами защищают глаза сталеваров от яркого сияния кипящего металла.
Чтобы спастись от обезвоживания в такой жаре, приходится пить много воды.

К тому же в цеху всегда шумно от беспрерывно работающего оборудования.

Это экстремальные условия работы, которые, впрочем, некоторым даже нравятся. Возможность собственноручно управляться с раскалённым металлом перевешивает названные неудобства. К тому же на современных предприятиях для работников горячих цехов создают условия для полноценного отдыха: тренажерные залы, сауны и пр.

Кроме того, сталевары, как и другие работники горячих цехов, имеют право на раннюю пенсию.

Рабочее место

Сталевар работает в сталеплавильном цехе металлургического завода.

Важные качества

Профессия сталевар предполагает ответственность, организованность, умение концентрировать и распределять внимание, лидерские качества, физическую выносливость.

Технологии металлургии постоянно развиваются, поэтому важно, чтобы сталевар был готов к освоению нового в своей работе.

Знания и навыки

Сталевар должен знать технологический процесс выплавки стали, устройство и эксплуатацию сталеплавильной печи, физические свойства и состав чугуна и стали, состав добавочных материалов и правила их использования, основы электротехники. Уметь пользоваться оборудованием.

Очень важно знать технику безопасности в горячем цеху и уметь оказать первую доврачебную помощь.

Где учат

Профессию сталевара можно получить в колледже, ведущем подготовку кадров для металлургии.
Чтобы освоить начальную ступень в профессии и стать подручным сталевара, достаточно окончить курсы, которые длятся несколько месяцев.

Подробности Обновлено: 12.07.2019 08:18 Опубликовано: 03.05.2017 17:26

Сталевар – это рабочий, специализирующийся на металлургии, в частности, получении стали из чугуна. Получение стали является второй производственной стадией в черной металлургии. Она предваряется производством чугуна в доменной печи.

История:

Плавлением металла люди занимались еще 4 тысячи лет назад. Поначалу они добывали цветные металлы, а позднее приступили к добыче и черных металлов, со временем придумав сплавы.

Особенности профессии (технология):

Каждый металлокомбинат полного цикла обладает собственной доменной печью, поэтому рабочие получают чугун сразу в жидком виде. В случае если его доставляют из другого места, он поступает в форме т.н. «чушек», которые после тоже уходят на переплавку.

Основное отличие между сталью и чугуном заключается в более низком содержании в стали таких компонентов, как углерод, кремний и т.п. Однако как раз данная особенность и делает сталь такой прочной и гибкой. В ходе плавления все ненужные компоненты, содержащиеся в стали, преобразуются в шлак. Чугун, изготовленный в различных домнах, может слегка отличаться по химической структуре.

Обязанности:

Вся работа проходит в сталеплавильном цехе металлокомбината. В обязанности сталелитейщика входит работа на плавильных печах разных типов. На сегодняшний день мартеновские печки почти не используются, поэтому выплавкой приходится заниматься на конверторе, электроплавильной или вакуумной разновидности.

Сначала жидкий металл перемешивают в особой вагонетке-миксере по дороге в плавильный цех. Из чугунной смеси забирается проба для химического анализа, что выполняется посредством особого приспособления в форме половника.

Сегодня для проведения быстрого анализа сплавов применяются спектрометры: они устанавливают состав, оценивая волны, излучаемые сплавом. Полученные итоги показываются на дисплее.

Сталевар управляет ходом выплавки, у него в подчинении находится команда подручных. (Подручный – это работа, с которой стоит начать собственную карьеру в металлургической отрасли).

К примеру, сталеплавильщик конвертерной установки наблюдает за показаниями устройств и принимает решение о том, какие стоит использовать добавки и в каком объеме. Также он наблюдает за нагревом конвертерной установки, занимается регулированием воздушной и кислородной подачи, и пр.

В кислородно-конверторном методе кроме плавленого чугуна применяют лом. Само плавление стали наступает с закладки лома. Далее вливается плавленый чугун и выполняется кислородное продувание. Кроме того, дополнительно вносятся добавки, ведущие к химической реакции, в результате которой получается шлак. Изготовленную сталь вновь изучают (забирают пробу и направляют в лабораторию).

Если анализ демонстрирует готовность стального сплава, его выливают в ковш и направляют в следующий цех для разливания и производства заготовок, а конвертер подготавливают к последующей выплавке.

Мониторы не способны стать заменой прямого наблюдения. Опытный сталевар может многое узнать из специфики остывания пробы, её вида на изломе, а также кипения сплава в ванне. Помимо этого, группе сталелитейщиков требуется наблюдать за состоянием плавильных установок, оснащения и ванн. К примеру, огромное значение имеет целостность облицовки печи внутри (футеровки).

Вот почему вся работа сталелитейщика проходит прямо у конвертера, где всегда очень жарко, ведь даже на приличном расстоянии от печи температура держится на уровне 50-60°C.

Для защиты от перегрева сталеплавильщики носят спецодежду и особые головные уборы. Правда, такое снаряжение быстро приходит в негодность в цеховых условиях. Оно подлежит замене не реже 1 раза в 6 месяцев. Специализированные очки оберегают глаза сталеплавильщиков от ослепляющего свечения бурлящего сплава. Чтобы уберечься от обезвоживания, рабочим требуется постоянно пить воду в больших объемах. Также эта профессия предполагает непрерывную подверженность шуму от действующих установок.

Специальность подразумевает способность выдерживать трудные условия. Но на нынешнем производстве сталевар, трудящийся в цеху, может рассчитывать на комфортные условия и отдых после рабочего дня. Также эта профессия позволяет ее обладателям раньше выходить на пенсию.

Важные качества:

Для этой специальности требуются ответственные, дисциплинированные, внимательные, самостоятельные и физически крепкие люди. Поскольку металлургическая отрасль непрерывно развивается, рабочий должен уметь быстро учиться новому.

Навыки и знания:

Сталевар обязан разбираться в технологии и тонкостях плавления стали, внутреннем устройстве и принципах использования плавильной печи, химико-физических характеристиках применяемых металлов и добавок, а также основных принципах электротехники на уровне не ниже электрика.

Также он обязан соблюдать технику безопасности, работая в цеховых условиях, и уметь самостоятельно оказывать первую помощь при необходимости.

Перспективы и карьера:

Рабочий может повышать свой разряд, что увеличит размер оклада. Также работник может дослужиться до старшего смены. Но чтобы сделать действительно хорошую карьеру, потребуется закончить ВУЗ. В этом случае можно стать начальником цеха или заведующим производством, или даже директором завода.

Сталевар — рабочий металлургической отрасли, специализирующийся на выплавке стали из чугуна.

Заработная плата

35.000–40.000 руб. (rabota.yandex.ru)

Место работы

Работа сталевара осуществляется в сталеплавильном цехе металлургического завода.

Обязанности

Суть работы сталевара — выплавка стали из чугуна. Первая отличается от второго меньшим содержанием кремния, углерода и других примесей. Это придаёт стали особую прочность и эластичность.

Сталевар трудится на сталеплавильных печах. Это могут быть кислородные конвертеры, вакуумные или мартеновские печи, электросталеплавильные печи. Специалист не сам выполнят весь процесс, ему помогает бригада подчинённых. Сталевар может следить за температурой конвертера, подачей воздуха и кислорода.

Важные качества

В профессии сталевара важны такие качества, как: ответственность, внимательность и организованность, физическая выносливость и крепкое здоровье.

Отзывы о профессии

«Молодой специалист может выбрать востребованную профессию помощника сталевара с зарплатой около 25 тысяч рублей. При желании он может повысить квалификацию и стать сталеваром. В этом случае в его обязанности будет входить выплавка сталей различного сортамента‚ заливка форм, обслуживание и текущий ремонт печей. Для сталевара необходима физическая выносливость, ответственность, терпение, аккуратность и упорство в работе. Также важны организаторские навыки, так как профессия предусматривает руководство бригадой».

Редактор портала ucheba.ru.

Стереотипы, юмор

Традиционно мужская профессия, востребованная и хорошо оплачиваемая. Профессия подразумевает выполнение служебных обязанностей в экстремальных условиях, что не терпит мягкого характера и накладывает свой отпечаток личность.